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主要作用是模擬在高壓力狀態(tài)下，考慮壓力對收縮率、液/固相溫度和接觸HTC產(chǎn)生的影響。該功能可應(yīng)用于高壓鑄造中，第三相保壓的影響；也可以用來模擬離心鑄造中，在高轉(zhuǎn)速下的壓力影響。鑄造工藝模擬的提高離心鑄造：離心鑄造的模擬速度和精度都得到了大幅的提高。低壓鑄造：Cast-Designer v7.7 引入了一種新的壓力驅(qū)動低壓鑄造模擬方法。

下圖可以看到，傳統(tǒng)樂高積木的網(wǎng)格，需要接近500萬，而Cast-Designer的變形樂高積木，只要30萬就能得到表征更好的網(wǎng)格了。2）【CAD免修復(fù)技術(shù)】我想做過分析的工程師，應(yīng)該都遇到過，導(dǎo)入的圖檔（無論是STP，IGES，還是STL），會出現(xiàn)缺面、重合面、多重邊、自由邊等問題。免修復(fù)技術(shù)，可以在這些情況下，順利完成網(wǎng)格劃分。

Cast-Designer的氣泡模型Cast-Designer是一款功能強大的鑄造設(shè)計與分析軟件，適應(yīng)于各種鑄造工藝，并具備強大的設(shè)計、分析與自動優(yōu)化能力。其內(nèi)置的新一代CFD求解器能采用多相流的方法很好地模擬鑄造中的氣泡和金屬流動。 在模擬過程中，我們必須考慮兩個主要因素：模擬計算的速度和計算精度。

Cast-Designer的應(yīng)力模塊能分析鑄造過程中的熱應(yīng)力與機械應(yīng)力，及相應(yīng)的應(yīng)力變形。熱應(yīng)力體現(xiàn)在凝固和冷卻過程中的傳熱與熱分布，而機械應(yīng)力則表現(xiàn)為開合模過程中模具的約束與后續(xù)的幾何約束。Cast-Designer 的應(yīng)力計算可采用多種材料模型，如剛性材料、彈性材料、彈塑性材料和更復(fù)雜的彈粘塑性材料模型。在塑性材料模型中，還可以考慮加工硬化。

Mark Jolly Co Supervisor: Prof Nick Green The University of Birmingham 使用軟件： FLOW-3D CAST研究采用的澆注系統(tǒng)模型從以往的研究中，已經(jīng)得知在澆注系統(tǒng)控制良好下，鑄件的質(zhì)量可以進(jìn)行控制。Fig1.

編者：請問您使用Cast-Designer從設(shè)計、分析到出方案，用了多長時間？敖工：從接到產(chǎn)品開始設(shè)計建模，都是在這個軟件的引導(dǎo)下完成的。最終用了4個小時，流道設(shè)計一次，模擬70與80沖頭各一次，試驗一次直接量產(chǎn)。編者：能否詳細(xì)給大家介紹一下您的設(shè)計流程，思路？敖工：正如剛才提到的，C3P軟件并不只是一個模擬的工具，是可以量產(chǎn)的設(shè)計方案工具。

Cast-Designer 大型壓鑄件計算時間測試一體化車身（充型凝固、應(yīng)力變形）電池包下殼體前支架大型5G通訊件殼體 近幾年，鋪墊蓋地的大型化，一體化，薄壁化壓鑄件的面市。各大壓鑄機供應(yīng)商都在不斷突破，6000噸、9000噸、萬噸+。而對于模擬軟件，被問得最多的問題之一就是計算時間。

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Optical Design of Silica Aerogels for On-Demand Thermal Management[J]. Advanced Functional Materials. 總結(jié)：該文研究揭示了二氧化硅氣凝膠在不同環(huán)境下被動保溫、被動加熱或被動冷卻的按需熱管理（ODTM）。

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在 Cast-Designer v7.4 中，開發(fā)出了后處理求解器，其核心價值就是在眾多的模擬結(jié)果中，重新把需要的數(shù)據(jù)分析一遍，替代了工程師一幀一幀去尋找的工作。也彌補了求解器無法計算出小于一個網(wǎng)格的氣孔的缺陷。后處理求解器可以從氣體被金屬液包卷的那一瞬間開始跟蹤，就算是一個氣泡被沖散為兩個或者三個，又或者是由于金屬液的流動，兩個氣泡合并在一起了，都能被記錄并跟蹤到。

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Cast-Designer提供了非常友好的設(shè)計工具，不僅是省卻了用公式計算的麻煩，同時還直接與幾何造型聯(lián)動。只要參數(shù)修改，三維幾何也會隨之變化。 內(nèi)澆口厚度的設(shè)計思路： 內(nèi)澆口厚度太薄時： 1） 金屬液流中的微小雜質(zhì)，如偏析、夾雜物、氧化物等雜質(zhì)會導(dǎo)致內(nèi)澆口局部堵塞，從而縮小內(nèi)澆口的有效流動面積。

在Cast-Designer中，內(nèi)澆口速度會根據(jù)鑄件基本參數(shù)，自動提供，并應(yīng)用到設(shè)計造型中。 如何選擇內(nèi)澆口速度？ 內(nèi)澆口速度主要對壓鑄件的表面粗糙度和內(nèi)部組織的致密度有很大的影響。經(jīng)驗數(shù)值可以參考下表： 但這些推薦值，是一個比較大的范圍，具體還要根據(jù)鑄件的實際情況來決定。

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全球虛擬大會 2023 SIMULATE AT THE SPEED OF DESIGN全球虛擬大會將于6月28日在線上舉辦。